塑膠模具制作模具需要注意以下幾個問題：

一.不要只注重產(chǎn)品設計，忽視模具制造：

       在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品的試生產(chǎn)過程中，一些用戶往往只關注初期的產(chǎn)品開發(fā)，而忽視了與模具生產(chǎn)單位的溝通。在初步確定產(chǎn)品設計方案后，提前與泰州模具廠聯(lián)系有三個好處：

1.能保證所設計的產(chǎn)品具有良好的成型工藝，不會因零件加工困難而修改定型設計。

2.塑膠模具制作方可提前做好設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3.制作高質(zhì)量的塑膠模具，只有供需密切配合，才能降低成本，縮短周期。

二.不要只看價 格，而要看質(zhì)量.周期.綜合服務考慮：

1.塑膠模具種類繁多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料.物理化學性能.機械強度.尺寸精度.表面光潔度.使用壽命.經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成型。

2.精度要求高的塑膠模具需要用高精度數(shù)控機床加工，模具材料需要加工.成型工藝要求嚴格，需要使用CAD/CAE/CAM設計模具技術.分析。

3.由于部分零件在成型時有特殊要求，塑膠模具還需要采用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進工藝。

4.泰州模具廠應該有數(shù)控.電火花.線切割機床及數(shù)控仿度磨床、高精度三座標準測量儀、計算機設計及相關軟件等。

5.一般大型沖壓塑膠模具(如汽車復合模具)應考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊緣潤滑劑.多工位級進等。除沖壓噸位外，還應考慮沖壓噸位.送料裝置.機床及模具保護裝置。

6.并不是每個企業(yè)都有并掌握上述模具的制造手段和工藝。在選擇合作廠商時，一定要了解其加工能力，不僅要看硬件設備，還要結(jié)合管理水平.加工經(jīng)驗和技術力量。

7.對于同一套模具，不同的泰州模具廠有時會有很大的差距。您不應該支付高于模具價值的費用，也不應該低于塑膠模具的成本。泰州模具廠，像你一樣，想要在業(yè)務中獲得合理的利潤。定制一套報價要低得多的模具將是一個麻煩的開始。用戶必 須從自己的需求開始，并進行全 面的測量。

三.避免多頭合作，盡量做塑膠模具和產(chǎn)品加工一條龍：

1.有合格的塑膠模具(試件合格)，可能無法生產(chǎn)出批量合格的產(chǎn)品。這主要是加工機床與零件的選擇.成形工藝(成形溫度).成型時間等)與操作人員的技術素質(zhì)有關。

2.有好的塑膠模具，也有好的成型加工，是一站式合作，盡量避免多頭合作。